Bei der industriellen Herstellung von Gel für den pharmazeutischen Bereich kommen viele Ausgangs- und Wirkstoffe zum Einsatz. Häufig dient die Polyacrylsäure Carbopol als vielseitiges Verdickungsmittel.
Carbopol als Verdickungsmittel
Carbopol kann eine große Bandbreite von Lösungsmitteln und sogar unpolare Systeme verdicken. Zudem lässt es sich gut kontrolliert anwenden. Beim Mischen müssen dennoch zahlreiche Faktoren beachtet werden, damit die Produktion steril und effizient abläuft.
Die Einarbeitung von Carbopol in Pulverform erfordert einen mehrstufigen Mischvorgang. Außerdem müssen bestimmte Drehzahlen eingehalten und Lufteintrag vermieden werden.
Anforderungen an den Homogenisiermischer
Damit Einsaugen und Homogenisieren komfortabel und störungsfrei ablaufen, muss der Mischer Pulver gleichmäßig einarbeiten und benetzen. Wichtig sind vor allem:
- Pulverzuführungen, die Klumpenbildung verhindern
- niedrige Drehzahl bei der Zugabe von Pulvern zur flüssigen Phase, damit keine Luft ins Gel gelangt
- stufenlose Drehzahlverstellung von Rührwerk und Homogenisator für effizientes Rühren und Homogenisieren
- vakuumgeregeltes Einsaugen von Flüssigkeiten und Pulvern in den Umwälzstrom unter dem Flüssigkeitsspiegel
Das vakuumgeregelte Einsaugen verkürzt die Prozesszeiten deutlich und verringert den Lufteintrag. Gleichzeitig steigt die Produktqualität.
Häufige Fragen zur Herstellung von Gelen
Welches Verdickungsmittel wird für pharmazeutische Gele oft verwendet?
Häufig die Polyacrylsäure Carbopol, da sie eine große Bandbreite an Lösungsmitteln und sogar unpolare Systeme verdicken kann und gut kontrollierbar ist.
Was ist beim Einarbeiten von Carbopol zu beachten?
Ein mehrstufiger Mischvorgang, bestimmte Drehzahlen und die Vermeidung von Lufteintrag. Bei der Pulverzugabe sollte die Drehzahl niedrig sein, und geeignete Pulverzuführungen verhindern Klumpen.
Wie lässt sich Lufteintrag im Gel vermeiden?
Durch Einsaugen von Pulvern und Flüssigkeiten per Vakuumregelung in den Umwälzstrom unter dem Flüssigkeitsspiegel. Das verkürzt die Prozesszeit und verbessert die Produktqualität.
Welche Ausstattung sollte der Homogenisiermischer haben?
Eine stufenlose Drehzahlverstellung von Rührwerk und Homogenisator, geeignete Pulverzuführungen und eine Vakuumregelung.