Die Produktion von Wirkstoffen umfasst Vorgänge, die präzise, schnell, effizient und zugleich schonend ablaufen müssen. Ein konventionelles Rührwerk allein kann diese Aufgabe nicht bewältigen.
Hochleistungsfähige Rühr- und Homogenisiersysteme
Deshalb kommen Prozessanlagen mit integrierten, leistungsfähigen Rühr- und Homogenisiersystemen zum Einsatz. Ihr Rotor/Stator-System sorgt für eine optimale Zerkleinerung der Feststoffe und vergrößert gleichzeitig die Oberfläche des Pulvers in der Flüssigkeit. So entstehen in wenigen Minuten agglomeratfreie Lösungen.
Durch das Zerteilen der Agglomerate wird die gesamte Partikeloberfläche für die Flüssigkeit zugänglich. Dadurch lösen sich Wirkstoffe schneller und gleichmäßiger, Suspensionen werden homogener, und die Dosiergenauigkeit steigt.
Bei schwer löslichen Wirkstoffen kann eine feinere Partikelgröße die Lösungsgeschwindigkeit und damit die Bioverfügbarkeit verbessern. Für eine echte Mikronisierung auf wenige Mikrometer kommen jedoch meist Strahlmühlen, Perlmühlen oder Hochdruckhomogenisatoren zum Einsatz. Der Rotor/Stator-Homogenisator übernimmt vor allem das Deagglomerieren, Benetzen und Dispergieren.
Anforderungen an die Anlage
- variable Einstellung der Prozessparameter
- stufenlose Drehzahlverstellung von Rührer und Homogenisator für effizientes Rühren und Homogenisieren in allen Drehzahlbereichen
- einfache Erweiterungen entsprechend neuer Entwicklungen und Anforderungen
FAQ: Verarbeitung von Wirkstoffen
Welche Anforderungen stellt die Wirkstoffverarbeitung an die Anlage?
Präzise, schnelle, effiziente und zugleich schonende Prozesse: hohe Scherung zum Dispergieren, variable Drehzahlen, exakte Temperierung, GMP-Design sowie CIP und SIP.
Warum werden Homogenisiermischer statt einfacher Rührwerke eingesetzt?
Nur das Rotor-Stator-System erzeugt die nötigen Scherkräfte, um Feststoffe zu zerkleinern, Agglomerate aufzulösen und Wirkstoffe gleichmäßig zu verteilen.
Wie beeinflusst die Partikelgröße die Wirkung?
Kleinere Partikel haben eine größere Oberfläche und lösen sich schneller. Das kann die Bioverfügbarkeit verbessern und die benötigte Wirkstoffmenge senken.
Wie bleiben empfindliche Wirkstoffe geschützt?
Durch stufenlos einstellbare Drehzahlen, kontrollierten Energieeintrag, Temperaturführung und Arbeiten unter Vakuum oder Inertgas.
Wie unterstützt SEEFRIED Wirkstoffhersteller?
Mit Verfahrensberatung, Anlagenplanung, Qualifizierung und geprüften gebrauchten Homogenisiermischern.