SUNCOMBE SteriWasher 1500

Premium-Reinigungslösung für anspruchsvolle Industrien

Zum Verkauf steht eine leistungsstarke und bewährte Teilewaschanlage vom Typ SteriWasher 1500 des Herstellers Suncombe, ausgelegt für den Einsatz in regulierten und qualitätskritischen Produktionsumgebungen.

Die Anlage ermöglicht eine reproduzierbare, validierbare und effiziente Reinigung von Komponenten unterschiedlichster Größe – von Kleinteilen bis hin zu großvolumigen Behältern. Je nach Branche wird diese Anlagenart auch als Teilereinigungsanlage, Industriewaschmaschine, Behälterwaschanlage oder GMP-Waschanlage bezeichnet.

Ihre Vorteile auf einen Blick

• Validierbare Reinigungsprozesse für GMP-regulierte Bereiche
• Hohe Reinigungsleistung durch kombinierte Sprühtechnologie
• Großzügige Waschkammer (1.500 × 1.500 × 1.670 mm)
• Flexibles Beladungskonzept für unterschiedlichste Komponenten
• Ressourcenschonender Betrieb (Wasser & Energie)
• Robuste Edelstahlausführung (316L) für langlebigen Einsatz

Typische Einsatzbereiche

• Pharma- und Biotech-Produktion
• Lebensmittel- und Getränkeindustrie
• Chemische und verfahrenstechnische Anlagen
• Forschung & Entwicklung

Reinigbare Komponenten

• Produktions- und Anlagenteile
• Mischbehälter, Fässer und Container
• Werkzeuge und Kleinteile
• IBCs, Gebinde und Paletten
• Komponenten aus Abfüll- und Verpackungslinien

Technische Highlights des Suncombe SteriWasher 1500

• Hygienisch ausgeführte Waschkammer aus Edelstahl 316L
• Spaltfreie Konstruktion mit optimierter Entleerung
• Automatische, verriegelbare Flügeltür
• Aufblasbare Türdichtung für vollständige Abdichtung
• Leistungsstarkes Sprühreinigungssystem mit variabler Intensität
• Kombination aus Hochdruck-Prallwäsche und energieeffizienter Spülung
• Dosiersysteme für Reinigungschemikalien
• Hygienische Pumpen- und Ventiltechnik
• Optional: HEPA-gefilterte Lufttrocknung und Kühlung

Automatisierung & Prozesskontrolle

• Rezeptgesteuerte Reinigungsprogramme
• Mehrstufige Reinigungsprozesse (z. B. Vorspülen, Waschen, Spülen, Trocknen)
• Steuerung von Temperatur, Druck und Durchfluss
• Dokumentation und Nachverfolgbarkeit von Reinigungszyklen

Flexibles Beladungssystem

• Standard- und kundenspezifische Gestelle möglich
• Beladung über mobile Wagen außerhalb der Anlage
• Positionierte Aufnahme der Bauteile zur Sicherstellung reproduzierbarer Reinigung

Konstruktion & Ausführung

• Produktberührte Teile aus Edelstahl 316L
• Nicht-produktberührte Teile aus Edelstahl 304 (je nach Ausführung)
• Optional: Duplex oder Hastelloy
• Hygienische, spaltfreie Waschkammer mit geneigtem Boden
• Abgerundete Innenradien zur verbesserten Reinigung
• T.I.G.-geschweißte Konstruktion

Normen & Standards

• cGMP
• EHEDG
• ASME BPE
• GAMP
• 3A (je nach Ausführung)

Reinigungsprozess (CIP-Prinzip)

Typische Prozessschritte:

• Vorspülen
• Chemische Reinigung (Dosiersystem gesteuert)
• Rezirkulationsreinigung
• Einzelpass-Spülung
• Endspülung
• Entleerung (Drain)
• Luftspülung / Trocknung
• Selbstreinigung (Self-CIP)

Automatisierungssystem

• Mehrstufige Automatisierung (z. B. Rezeptsysteme)
• HMI-Bedienoberfläche mit Anlagenvisualisierung
• Mehrstufige Benutzerrechte / Passwortebenen
• Prozessüberwachung und Diagnosefunktionen
• Dokumentation und elektronische Berichte (optional)

Beladung & Handling

• Herausnehmbare Gestelle
• Beladung auf mobilen Wagen möglich
• Positionierte Aufnahme zur Sicherstellung validierbarer Reinigung

Waschkammer

• Abmessungen: ca. 1.500 × 1.500 × 1.670 mm
• Edelstahl 316L
• Hygienische Konstruktion
• Vollständige Abdichtung durch aufblasbare Türdichtung

Technische Daten (Auszug)

• Betriebstemperatur: bis ca. 95 °C
• Trocknung: bis ca. 120 °C (optional)
• Spannung: 230 V / 400 V
• Reinigungssystem: sprühbasiert
• Energie- und wasseroptimierter Betrieb

Installation & Integration

• Freistehender Betrieb möglich
• Integration in bestehende Produktionslinien möglich
• Geeignet für Reinraum- oder Produktionsumgebungen 

✔ Gebrauchtanlage in sehr gutem Zustand (ca. 170 Betriebsstunden)

✔ Kurzfristig verfügbar

✔ Besichtigung jederzeit möglich

📍 Standort: 28844 Weyhe bei Bremen

Status: verfügbar (Stand: Oktober 2026)

Abwicklung & Versand

• Demontage und Verpackung ohne Zusatzkosten
• Internationaler Versand möglich (z. B. Incoterms DAP)
• Unterstützung bei Logistik und Export

Suncombe SteriWasher 1500 Angebot anfordern

📞 +49 4203 789492

📧 info@s-vt.net
(bitte mit vollständigen Firmendaten)

Häufige Fragen zum Suncombe SteriWasher 1500

Kann der Suncombe SteriWasher 1500 besichtigt werden?

Ja. Die Anlage steht in 28844 Weyhe bei Bremen und kann jederzeit nach Absprache besichtigt werden.

In welchem Zustand ist die Anlage?

Die Teilewaschanlage ist in sehr gutem Zustand und hat erst ca. 170 Betriebsstunden. Sie ist kurzfristig verfügbar.

Welche Teile können gereinigt werden?

Produktions- und Anlagenteile, Mischbehälter, Fässer und Container, Werkzeuge und Kleinteile, IBCs, Gebinde und Paletten sowie Komponenten aus Abfüll- und Verpackungslinien. Die Waschkammer misst ca. 1.500 × 1.500 × 1.670 mm.

Ist die Reinigung GMP-konform und validierbar?

Ja. Die Waschkammer ist hygienisch und spaltfrei aus Edelstahl 316L gefertigt, die Anlage entspricht Standards wie cGMP, EHEDG, ASME BPE und GAMP. Rezeptgesteuerte Programme und die Dokumentation der Reinigungszyklen ermöglichen validierbare Prozesse.

Liefern Sie die Anlage auch ins Ausland?

Ja. Demontage und Verpackung sind ohne Zusatzkosten, ein internationaler Versand ist möglich (z. B. Incoterms DAP), und wir unterstützen bei Logistik und Export.

Dies ist ein freibleibendes Angebot der SEEFRIED Verfahrenstechnik GmbH als unabhängiger Anbieter.
Es besteht keine wirtschaftliche Verbindung zur Suncombe Ltd.

Alle genannten Marken sind Eigentum ihrer jeweiligen Inhaber und dienen ausschließlich der Identifikation der angebotenen Produkte.
Es handelt sich nicht um ein Angebot des Herstellers.